MESIN BUBUT

          Prinsip kerja mesin bubut adalah benda kerja yang berputar, sedangkan pisau bubut bergerak memanjang dan melintang. Dari kerja ini dihasilkan sayatan dan benda kerja yang umumnya simetris.

            Pekerjaan-pekerjaan yang umumnya dikerjakan oleh mesin bubut antara lain:

            1. Membubut luar                                4. Membubut permukaan

2. Membubut dalam                            5. Memotong

3. Membubut tirus                               6. Membuat ulir

Pada gambar 1 dapat dilihat bentuk-bentuk benda kerja yang dibuat oleh mesin bubut tersebut. Meskipun ada juga kemampuan-kemampuan lain yang dapat dikerjakan oleh mesin tersebut.

Gambar 1.1 Hasil-hasil dari pembubutan

ian-bagian Mesin Bubut
Bagian-bagian mesin bubut yang umum diketahui antara lain :
a. Kepala tetap (head stoke)    f. Ulir pembawa (lad screw)
b. Spindel (spindle)                  g. Poros penjalan {feed rod)
c. Eretan (carriage)                  h. Tempat pahat (toolpost)
d .Kepala lepas (tail stoke)       i. Alas puvar (swivel base)
e. Alas (bed)                             j. Lemari roda gigi (gear box)

Gambar 1.2 Mesin Bubut

Ukuran Mesin Bubut

Ukuran mesin bubut di tentukan oleh : Panjang jarak kedua senterya dalam inchi Tinggi di ukur ujung senternya terhadap alasnya.

Pasang atau stel kedudukan pahat bubut agar posisi ujung potong pahat tepat pada titik senter dari kepala lepas. Untuk mengatur posisi tersebut dapat menggunakan ganjal plat tipis atau dengan menggunakan tempat pahat model perahu (American toolpost). Kemudian lanjutkan membubut benda kerja sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan.

Membubut Tirus
       Untuk   membuat   tirus   luar   maupun   dalam   caranya   sama   yaitu

dengan menggunakan cara-cara sebagai berikut :

Ø Menggunakan eretan atas, untuk tirus luar dan dalam dengan sudut yang besar, tidak dapat dilakukan dengan otomatis, dengan menggunakan rumus
sebagai berikut :

Rumus : Membuat tirus dengan eratan atas

 

Dimana :

 D = diameter besar

 d  = diameter kecil

 p  = panjang tirus

 

Gambar 1.3 Membuat tirus dengan eretan atas

Setelah diketahui Tg a, maka besarnya sudut x dilihat pada daftar berikut ini:

Tabel 1.1 Pembuatan sudut tirus

X	Tg	X	Tg	X	Tg	X	Tg	X	Tg	X	Tg	X	Tg	X	Tg	X	Tg
1	20	11	194	21	383	31	600	41	869	51	1234	61	1804	71	2904	81	6313
2	38	12	212	22	404	32	624	42	900	52	1279	62	1880	72	3077	82	7115
3	52 i	13	230	23	424	33	649	43	932	53	1327	63	1962	73	3270	83	8114
4	70	14	249	24	445	34	674	44	965	54	1378	64	2050	74	3487	84	9814
5	87	15	267	25	466	35	700	45	1000	55	1428	65	2144	75	4010	85	1143
6	105	16	286	26	487	36	726	46	1035	56	1482	66	2246	76	4331	86	1430
7	122	17	305	27	509	37	753	47	1072	57	1540	67	2355	77	4704	87	J 908
8	140	18	324	28	531	38	781	48	1110	58	1600	68	2475	78	5144	88	2863
9	158	19	344	29	554	39	809	49	7750	59	1664	69	2605	79	5144	89	5729
10	178	20	364	30	577	40	839	50	1191	60	1732	70	2747	80	5671	90

                        Keterangan :

Angka Tg didalam table untuk :

X no 1 - 84 dalam per 1000 (/1000)

X no 85 - 89 dalam per 100 (/100)

         Menggeser kepala lepas bagian atas secara melintang, hanya untuk tirus luar

dengan sudut kecil dapat dilakukan dengan otomatis, dengan menggunakan rumus sebagai berikut:

Dimana:

P = panjang seluruh kerjaan

p = panjang tirus

D = diameter besar

d = diameter kecil

X = penggeseran dari kepala lepas

Ø  Menggunakan tapperattachment untuk tirus luar dan dalam dengan sudut kecil, dapat dilakukan dengan otomatis untuk menghitung besarnya sudut dengan rumus seperti cara pertama.

 

Gambar 1.4 Pembuatan tirus dengan menggunakan tapperaltachments

Membubut Ulir

Pada umumnya bentuk ulir adalah segitiga atau V (ulir metrik dengan sudut 60° dan ulir withworth 55°), segi empat dan trapesium (sudut ulir 29°). Cara membubut ulir segitiga adalah sebagai berikut:                                    

1.                  Bubutlah diameter ulir.

2.                  Bubutlah alur pembebas sedalam atau lebih sedikit dari dalamnya ulir.

3.                  Pinggulah ujung dari benda kerja.

4.                  Serongkan eretan atas setengah dari sudut ulir yang akan dibuat dan pasanglah pahat ulir.

5.                  Ambillah mal ulir yang akan dibuat.

6.                  Tempatkanlah ujung pahat tegak lurus terhadap benda kerja.

7.                  Kencangkan baut-baut penjepit bila pahat sudah sama tinggi dengan senter dan lurus dengan benda kerja.

8.                  Tempatkan tuas-tuas pengatur transporter menurut table sesuai dengan banyaknya ulir yang akan dibuat.

9.              Masukkan roda gigi agar mesin jalannya secara ganda.

10.           Jalankan mesin dan kenakan ujung pahat sampai benda kerja tersentuh.

11.           Hentikan mesin dan tariklah eretan kekanan.

12.           Putarlah cincin pembagi, sehingga angka 0 segaris dengan angka 0 pada eretan lintang dan tidak merubah kedudukannya.                                               

 

Gambar 1.5 Urutan pembuatan ulir

13.           Majukan eretan lintang 3 garis pada cincin pembagi, maka pahat maju untuk penyayatan.

14.           Putar cincin pembagi sehingga angka 0 lagi dan eretan lintang tidak boleh bergerak.

15.           Jalankan mesin.

16.           Masukkan tua penghubung transporter pada waktu salah satu angka pada penunjuk ulir bertepatan dengan angka 0.

17.           Bila pahat sudah masuk pada pembebas, putarlah kembali eretan lintang sehingga pahat bebas dari benda kerja.

18.           Kembalikan eretan.

19.           Hentikan mesin.

20.           Periksalah jarak ulir dengan mal ulir yang sesuai dengan jumlah gangnya.

21.           Kembalikan ujung pahat pada kedudukan semula dengan memutar eretan lintang sehingga angka 0 segaris dengan angka 0 pada cincin pembagi.

22.           Majukan pahat ulir untuk penambahan penyayatan sebanyak 3 garis dengan memutar eretan atas.

23.           Kembalikan cincin pembagi pada angka 0 segaris dengan angka 0.

24.           Jalankan mesin.

25.           Hubungkan tuas penghubung bila ujung pahat sampai pada saat angka semula berhadap dengan angka 0.

26.           Lepaskan tuas penghubung bila ujung pahat sampai pada alur pembebas sambil eretan lintang kebelakang.

27.           Kembalikan eretan lintang pada kedudukan semula dengan tangan.

28.           Lakukan berulang-ulang seperti yang diterangkan dalam no. 21 ^s/_d  27 sampai selesai.

Catatan :

Dengan memajukan pahat ulir oleh eretan lintang, maka mengurangi gesekan pahat. Untuk penghalusan pembuatan ulir, eretan lintang kita gerakan cukup dengan menambah 1 garis dari cincin pembagi dari kedudukan semula dan eretan atas tidak dirubah kedudukannya, sehingga penyayatan seluruh bidang dari ulir mendapat gesekan yang kecil. Lakukan hal ini 2 sampai 3 kali dengan menambah penyayatan sehingga hasil dari ulir akan bagus. Setiap memulai pembubutan harus menggunakan lonccng (thread dial) yaitu pada saat akan memulai pembubutan, jarum dengan angka yang telah ditentukan harus tepat bertemu, langsung handle otomatis dijalankan, bila sampai ulir, handle dilepas.